합판은 여러 장의 천연 목재를 결합하여 만든 목재 패널의 일종으로 안정성과 저항성 측면에서 우수한 품질을 가지고 있습니다.지리적 영역에 따라 멀티라미네이트, 합판, 합판 등 다양한 방식으로 알려져 있으며 합판과 같은 영어권 국가에서도 알려져 있습니다.
결 방향이 번갈아 가며 연결되는 홀수 개의 베니어를 항상 사용하십시오.즉, 각 시트는 다음 및/또는 이전 시트에 수직입니다.이 정의는 다른 유형의 패널에 비해 많은 이점을 제공하므로 매우 중요합니다.항상 그런 것은 아니지만 1.5-1.8-2-3mm 두께의 시트를 사용하는 것이 일반적입니다.
이 시트 조인트에 접착제가 추가되고 압력이 가해집니다.이러한 플레이트의 제조 공정은 새로운 것이 아니며 지난 세기 초부터 알려졌지만 접착제의 혁신, 플레이트의 선택 및 생산, 절단 등 개선 사항을 통합하는 데 실패하지는 않았습니다.
이 유형의 보드는 잘 알려져 있고 그 사용이 매우 광범위하지만 합판의 종류가 다양하다는 사실을 모든 사람이 아는 것은 아닙니다.이러한 각 유형은 공통적인 많은 특성이 있음에도 불구하고 일부 특정 용도에 적합하도록 만드는 차이점이 있을 수 있습니다.
합판의 특징
저항.목재는 자연적으로 나뭇결 방향으로 더 큰 저항을 제공합니다.이러한 유형의 판재의 경우 연속적인 시트에서 방향이 교번하므로 모든 방향에서 더 큰 균일성과 저항이 달성되며 이는 시트 수가 증가함에 따라 점점 더 균일해집니다.
가벼움.대체로 이 특성은 사용되는 목재 종에 의해 정의됩니다.예외가 있지만 경량 또는 준경량 목재(400-700kg/m3).이 기능은 운송, 취급 및 기타 여러 작업을 용이하게 합니다.
안정.기본 특성인 매우 안정적입니다.각 잎의 이동 경향이 인접한 잎에 의해 상쇄되기 때문에 제조 공정 때문입니다.
작업하기 쉽습니다.판의 모양이 작업을 훨씬 쉽게 해주며 가공시에도 과도하게 조밀한 목재를 사용하지 않기 때문입니다.
방음 및 컨디셔너와 같은 흥미로운 속성.
그것은 내화성입니다. 사용된 목재와 그것에 적용될 수 있는 처리에 의해 결정됩니다.
야외 및/또는 습한 환경에서 사용할 수 있습니다.이 특성은 접착제와 적합한 목재의 사용에 따라 달라집니다.
접기 쉽습니다.사용되는 목재, 보드의 두께 및 필요한 기계의 가용성에 제한이 있습니다.그러나 단단한 보드를 접는 것보다 항상 쉬울 것입니다.
다른 카드와 달리 일반적으로 날카롭지 않습니다.이 경우 노출된 가장자리는 매우 특징적인 측면을 가지고 있어 매우 장식적입니다.
합판 패널의 단점
● 약점 및/또는 빈 지점의 가능성.나무에는 우리와 같은 자연스러운 결함이 있습니다.이 지점에서 금속 시트가 약해지고 여러 노드도 일치하면 전체 저항이 손상될 수 있습니다.특히 저렴하거나 저렴한 합판의 또 다른 일반적인 문제는 작은 내부 공극, 즉 시트 조각이 없거나 잘 접착되지 않을 수 있다는 것입니다.
● OSB, MDF 또는 마분지와 같은 다른 유형의 보드보다 상대적으로 높은 가격.
합판의 일반적인 측정
가장 일반적인 측정은 패널 산업 표준인 244 × 122cm입니다.244 × 210도 빈번하지만 주로 건설용입니다.
두께 또는 두께는 5에서 50mm까지 다양합니다.다시 말하지만 가장 일반적인 두께는 10, 12, 15, 16, 18 및 19mm로 나머지 플레이트와 동일합니다.
시트 선택
일반적으로 두께가 7밀리미터를 초과하는 언롤링 시트가 사용됩니다.획득한 후에는 모양 및/또는 나타날 수 있는 결함 수(주로 당사)에 따라 분류하는 선택 프로세스를 거칩니다.
미학적으로 맞지 않는 블레이드는 구조용 패널을 만드는 데 사용됩니다.디자인과 결이 가장 매력적인 것들은 장식적인 목적을 가질 것입니다.
합판의 종류
매개변수는 유형마다 다릅니다.
● 수종의 목재를 사용.
● 베니어 품질.내부 베니어의 품질이 항상 지정되는 것은 아닙니다.그러나 외부 또는 값비싼 잎의 품질에 대한 언급이 있습니다.
● 잎의 두께와 전체.
● 본딩 방식.
그들의 사용 또는 사용 환경에 따라.이 분류는 본딩 품질에 대해 UNE-EN 335-1 및 UNE-EN 314-2에서 제정되었습니다.
● 인테리어(콜라주 1).요소-포름알데히드 접착제 및 수지로 제작되었습니다.
● 외부 커버 또는 반 외부(접착제 2).멜라민 요소 포름알데히드 수지가 사용됩니다.
● 외관(콜라주 3).이러한 유형의 환경에서는 페놀 접착제와 함께 습기와 썩음에 대한 자연 저항성이 우수한 목재를 결합해야 합니다.
사용하는 나무에 따라많은 목재가 합판 제조에 사용될 수 있으며 결과에 기술적 특성을 부여합니다.따라서 자작나무 합판은 오쿠메 합판과 다릅니다.
그러나 문제가 되는 것은 목재뿐 아니라 선택한 품질도 마찬가지입니다.해당 기술 시트에서 전면, 후면 및 내부 플레이트의 품질을 언급하는 것이 관례입니다.그것은 가구를 만드는 데 사용될 때와 마찬가지로 건축용 보드를 사용할 때도 같은 것을 추구하지 않는다는 것입니다.
합판에 사용되는 주요 목재: 자작나무, 오쿠메, 사펠리, 포플러, 칼라보, 호두, 체리, 소나무 또는 유칼립투스.목재의 공통적인 특징은 통나무에서 베니어판을 얻기 위한 주요 기술인 풀림에 대해 잘 수행된다는 것입니다.
어떤 경우에는 선험적으로 여러 가지 이유로 가장 적합하지 않은 목재가 사용됩니다.예를 들어, 소나무나 가문비나무는 가격이 저렴하기 때문에 산업 또는 구조용 보드를 만드는 데 사용할 수 있고, 오크와 같은 더 장식적인 목재는 바로 그러한 것을 찾고 있습니다.
목재 또는 혼합 합판의 조합도 일반적입니다.얼굴의 외관이나 심미성이 더 좋은 수종을 주로 사용하고 내부 베니어판에는 저렴한 수종을 사용합니다.
삼중극.이 개념은 처음에 세 장으로 구성된 합판에 대해 이야기하는 데 사용되었습니다.그러나 오늘날에는 개념이 확산되어 일반적으로 합판에 대해 이야기하는 데 사용됩니다.
페놀 합판.페놀 수지를 기반으로 한 접착제는 이러한 유형의 판지를 제조하는 데 사용됩니다.이러한 유형의 접착제를 사용하면 플레이트를 습한 실외 환경에서 사용할 수 있습니다.
또한 외부용(또는 처리된) 특성이 우수한 목재를 사용하면 해양 합판이라는 것을 얻을 수 있습니다.이전에는 WBP(물 끓인 증거)라고 불렸지만 새로운 유럽 규정에서는 이러한 방식으로 분류합니다.
바디보드 또는 핀란드 합판.성공 또는 수요로 인해 적절한 이름을 가진 합판의 한 종류입니다.자작나무를 사용한 다음 패널을 마모, 충격 및 습기에 대한 저항성을 향상시키는 페놀 필름으로 덮습니다.이 외층은 또한 미끄럼 방지 특성을 추가하므로 바닥, 보트 데크, 밴이나 트레일러의 화물 표면으로 사용됩니다.
멜라민 합판.그들은 분명히 장식적인 목적을 가진 멜라민 코팅 합판입니다.흰색이나 회색 등의 밋밋한 색상을 주로 찾아볼 수 있지만 다른 나무를 모방한 모습도 볼 수 있다.
아이디어는 마감재 적용과 관련된 비용을 줄이고 마모 또는 마찰에 대한 저항력을 높이는 것입니다.
합판의 용도
● 구조용.그것은 건물 내에서 이상적인 이항식인 가벼움과 저항을 나타냅니다.지붕, 바닥, 거푸집 공사, 울타리, 혼합 빔 … 이 용도에서 OSB 보드는 주로 낮은 가격으로 인해 일반적인 대체품이 되었습니다.
● 가구 제조: 의자, 테이블, 선반
● 벽 덮개.고귀한 목재가 일반적으로 사용되는 장식용, 낮은 품질의 합판이 사용되는 장식용 또는 숨겨진 것이 아닙니다.
● 해군 및 항공 목공: 선박, 항공기 제조 …
● 운송 부문: 철도 화차, 트레일러 및 최근에는 밴 캠핑.
● 포장
● 곡면.특히 두께가 얇은 보드는 접기에 이상적인 유형의 보드입니다.
● 건설: 콘크리트 주형, 스크리드, 비계 …
다른 합판 대신 한 합판을 사용해야 하는 경우와 이유는 무엇입니까?
대답은 상대적으로 간단합니다. 다른 것이 필요하고 다른 카드는 사용할 수 없습니다.그리고 물론 카드가 필요한 모든 곳에서도 가장 다재다능할 것입니다.
외부 사용을 위해 사실상 우리가 가진 유일한 옵션은 적층 페놀 합판입니다.다른 옵션은 소형 HPL(주로 수지로 구성됨) 또는 자연적으로 추가 내습성을 갖는 목재로 만든 슬레이트 보드가 될 수 있습니다.첫 번째는 대체품이 될 수 있다면 두 번째는 흔하지 않을 뿐만 아니라 상대적으로 훨씬 더 높은 가격입니다.
가벼움에도 불구하고 합판은 단단한 나무(비슷한 무게와 밀도)보다 굽힘에 대한 저항이 훨씬 큽니다.따라서 큰 하중을 지탱해야 하는 용도에 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 12월 21일