오늘날 시장에서는 단단한 것이든 복합적인 것이든 다양한 등급이나 유형의 목재판을 찾을 수 있습니다. 그들 모두는 매우 다른 속성과 가격을 가지고 있습니다.
그들과 함께 일하는 데 익숙하지 않은 사람들에게는 모든 사람이 유사하다고 식별할 때 결정이 복잡하거나 더 나쁘거나 매우 단순할 수 있으며, 이는 오류로 이어질 수 있습니다.
각 유형의 플레이트는 다양한 용도를 염두에 두고 제작되었습니다. 일부는 충격에 더 강하고 다른 일부는 비틀림, 물에 더 강하고 일부는 장식 요소 등을 지원하도록 설계되었습니다.
나무판의 종류
우리는 그것들을 몇 가지 기준에 따라 분류할 수 있습니다. 재료와 제조 공정 또는 마감이나 코팅에 따라 결정됩니다. 조합이 일반적이라는 것을 잊지 마십시오.
구성에 따르면
적층 보드 또는 엣지 접착 보드
단단한 목재 슬래브는 기본적으로 스트립 슬래브로 알려진 슬래브를 형성하는 접착식 목재 슬레이트입니다. 접합에는 접착제 및 접착제 외에도 빌렛, 홈 또는 톱니 연결을 사용할 수 있습니다.
이러한 유형의 보드의 특성은 제조에 사용되는 목재가 미적 특성, 내구성 또는 저항성을 제공합니다.
예를 들어, 주방 조리대를 제작한다면 조밀하고 충격에 강한 목재에 관심을 가질 것이고, 야외 가구에는 습기와 해충에 대한 내구성이 있는 목재에 관심을 가질 것입니다.
마분지
이러한 슬래브를 제조하려면 톱밥 및 / 또는 다양한 목재 입자를 사용하고, 분쇄하고, 압축하고 접착제 또는 접착제로 결합합니다. 일부 특성을 개선하기 위해 첨가제를 추가할 수 있습니다: 물이나 곰팡이에 대한 저항성 향상, 화재…
주로 나중에 이야기할 마감재인 멜라민으로 덮여 판매됩니다.
특징적인 멜라민 층이 없는 조잡한 이러한 유형의 응집체는 거친 외관으로 인해 매우 잔여 용도로 사용됩니다.
형태: 실내 가구, 공예품, 단열재, 패널 및 건축.
섬유판, DM 또는 MDF
이러한 유형의 판지에는 압착 및 접착되는 덩어리에 사용되는 것보다 작은 목재 섬유가 사용됩니다. 산업 제조 과정에서 보드의 특성을 개선하기 위해 화학 성분이 추가되는 경우도 많습니다. 더 자주, 발수성 플레이트, 더 큰 내수성 및 난연성, 난연성.
멜라민 층이 있는 원시 상태로 발견될 수 있으므로 그 용도는 합판의 용도와 유사합니다. 그러나 강조해야 할 차이점은 질감이 더 매끄러울 뿐만 아니라 샌딩도 가능하기 때문에 마감재(바니시, 에나멜, 래커 등) 도포에 대한 탁월한 지원이라는 것입니다.
이러한 섬유판은 MDF 또는 DM(중밀도)으로 알려져 있지만 이러한 약어는 대략 650-700kg/m3의 밀도만을 나타냅니다. 밀도가 높으면 HDF(고밀도 섬유판), 낮으면 저밀도를 말하는 논리입니다.
형태: 실내 가구, 실내 목공품(프리즈, 몰딩, 베이스보드 등), 덮개, 바닥...
합판 보드
합판 보드는 강도와 안정성을 높이기 위해 목재 베니어판을 반대 방향으로 쌓아서 고정하고 접착제를 도포하여 형성됩니다. 이 유형의 보드는 저항력이 뛰어나며 적용된 처리 방법에 따라 물과 접촉하여 사용할 수도 있으므로 일부 지역에서는 해양 베니어, 해양 보드로도 알려져 있습니다.
습기에 대한 이러한 가능한 저항성은 페놀계 접착제의 사용으로 인한 것이므로 우리는 페놀계 합판을 말합니다.
어떤 경우에는 바깥쪽 잎이 귀하고 귀중한 목재로 만들어지기도 합니다. 그 이유는 이러한 나무 패널이 단지 구조적 목적이 아닌 장식용으로 사용될 것이기 때문입니다. 장식용 멜라민 합판도 일반적입니다.
형태: 건축, 패널, 단열재, 가구, 공예품, 보트 제작.
합판 내에는 다양한 클래스가 있습니다.
. 핀란드 패널 또는 보디빌더. 내마모성을 향상시키는 페놀 필름을 추가하여 자작나무로 제작했습니다. 보트, 밴, 무대 등의 바닥이나 데크에 사용됩니다.
. 유연한 합판. 플레이트의 방향은 굽힘 공정을 용이하게 하기 위해 수정됩니다. 그 사용은 전적으로 장식용입니다.
3겹 보드
단단한 판/스트립과 합판 사이의 중간에는 3층 판이 있습니다.
안정성과 굽힘에 대한 저항력을 향상시키기 위해 방향이 번갈아 나타나는 3겹의 목재로 구성됩니다. 재사용 가능한 횟수를 최대화하기 위해 목재를 보호하는 기능이 있는 노란색 코팅으로 인식하는 것이 일반적입니다.
형태: 주로 형태 구축 분야에 속합니다.
OSB: 지향성 스트랜드 보드
이는 마분지를 만드는 데 사용되는 것보다 큰 칩을 사용하여 층을 형성하는 것으로 구성됩니다. 각 레이어에서 모든 칩은 같은 방향으로 있습니다. 그리고 이 층들은 칩의 방향을 번갈아가며 함께 모여있습니다. 이는 시트의 방향을 번갈아 가며 합판 보드에서 얻은 것과 유사한 효과를 얻습니다.
상당한 저항력을 제공하므로 구조물 건설에 사용하는 것이 좋습니다. 건설 부문에서는 훨씬 저렴한 가격에 비슷한 특성을 갖고 있는 합판을 대체해 왔다.
미적인 측면에서 볼 때 아쉬운 점이 많기 때문에 일반적으로 다른 재료로 덮거나 페인트를 칠하는 경우가 많습니다. 반면에 이런 미학을 추구하는 사람들도 많습니다.
형태: 건축, 패널, 단열재, 가구.
HPL 보드
이 유형의 판지는 고온 및 고압에 노출되는 셀룰로오스 및 페놀계 접착제로 구성됩니다. 그 결과 뛰어난 기술적 특성을 지닌 플레이트가 탄생했습니다. 마모와 충격에 강할 뿐만 아니라 습기에도 강해 야외에서도 사용할 수 있습니다.
이러한 시트 또는 HPL은 컴팩트한 HPL 플레이트가 되는 플레이트를 형성하거나 다른 플레이트를 덮어 특성을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 마지막 사례는 주방 조리대, 합판 등의 일부 유형입니다.
형태: 실내 및 실외 가구, 덮개, 욕실 및 주방 조리대, 목공(문, 칸막이) …
경량화된 보드
어떤 경우에는 더 큰 가벼움을 가진 플레이트가 필요할 수 있지만 이는 저항이 적은 것과 같은 몇 가지 단점을 의미합니다. 이러한 요구는 문, 일부 유형의 벽 및 천장 덮개, 가구 등의 제조에서 발생할 수 있습니다.
접시를 조명하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.
● 응집체를 만드는 데 사용된 입자의 일부를 훨씬 가벼운 합성 폴리머로 대체합니다. 이 경우 저항 측면에서 결과가 손상되지 않습니다. 매끄러운 표면을 얻으려면 카드 측면에 MDF 시트를 추가해야 합니다.
● 중공 구조. 이 경우 빈 공간을 허용하거나 비워 두고 나중에 나뭇잎으로 덮는 목재 구조물(판지와 같은 다른 재료도 사용할 수 있음)을 만듭니다. 벌집 모양, 벌집 모양 또는 매듭 모양일 수 있습니다. 내부 문, 선반, 책상, 가구 등의 제조에 사용됩니다.
페놀보드
이번에는 그 자체가 일종의 조언은 아니지만, 개념의 관련성을 고려할 때 그렇게 취급하는 것이 중요하다고 생각합니다.
페놀판에 대해 이야기할 때 실제로 말하는 것은 페놀 접착제 또는 접착제의 사용입니다. 안정성이 충분한 재료에 사용하면 실외 사용에 적합하고 특정 수준의 습도를 견딜 수 있습니다. 이는 합판, OSB 또는 소형 HPL의 경우입니다.
코팅에 따른 판의 종류
이 경우, 위에서 언급한 것과 같은 종류의 판에 일부 코팅이 적용되며 일반적으로 장식 목적으로 사용되지만 이것이 유일한 이유일 필요는 없습니다.
주로 가구 제조에 사용되지만 패널, 인테리어 목공 등에 사용됩니다.
멜라민
이는 기본적으로 미적 목적을 위해 인쇄된 멜라민 층이 겹쳐진 칩보드 또는 MDF 보드입니다. 이것은 나무 판자를 찾는 가장 일반적인 방법입니다. 흔하지는 않지만 합판 멜라민도 찾을 수 있습니다.
그들은 나무판에 대한 경제적인 솔루션입니다. 이를 통해 훨씬 저렴한 비용으로 모든 재료의 모양과 느낌을 얻을 수 있습니다. 아이러니하게도 가장 자주 모방되는 것은 다양한 종류의 나무입니다.
멜라민 시트를 코팅용으로 사용할 경우 합판이나 MDF 발수·난연제를 사용하는 것이 일반적이다.
이러한 유형의 멜라민 판의 장점은 내구성과 내구성이 뛰어난 마감 처리가 되어 있다는 것입니다. 이는 필요한 노동력과 노동력을 크게 줄여 노동 비용도 절감합니다.
형태: 가구, 코팅, 공예품.
베니어 포함
장식용 나무 패널 내부에는 베니어판이 맨 위에 있습니다. 그들은 장식용 천연 나무 베니어판으로 구성됩니다. 이는 외관뿐만 아니라 질감에도 영향을 미칩니다.
샌딩하고 마무리할 수 있습니다. 손상이 크지 않은 경우에도 수리가 가능합니다. 멜라민 패널보다 비용이 많이 들지만 단단한 목재는 아닙니다.
베니어판 지지대로 응집체, MDF 및 합판을 사용할 수 있습니다. 결정은 용도에 따라 달라집니다.
HPL 코팅
고압 라미네이트를 사용하여 수 밀리미터의 시트로 다른 유형의 슬래브를 덮는 것이 점점 일반화되고 있습니다.
이는 장식적인 표면뿐만 아니라 저항력 있는 표면도 달성합니다. 이는 조리대(합판으로 만들어지고 HPL로 코팅됨), 합판 등의 제조에서 일반적입니다.
바니시 처리, 바니시 처리 …
이는 본질적으로 바니시, 래커, 에나멜 등 특정 유형의 마감 처리가 적용된 슬래브입니다.
그들은 특이합니다. 이러한 유형의 마감 처리는 요청 시 현장이나 작업장에서 적용되는 것이 훨씬 더 일반적입니다.
게시 시간: 2022년 12월 21일